Máquina de producción emulsión asfáltica USB-2

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Las emulsiones asfálticas producidas con la planta de emulsión USB-2 se aplican:

  • en la construcción de carreteras para el recubrimiento de la superficie de carreteras viejas antes de la aplicación de asfalto;
  • para la producción de mezclas asfálticas frías;
  • para crear las capas protectoras de película delgada durante el tratamiento de superficies;
  • para reparaciones de carretera con parches;
  • en las tecnologías Multimac y Slurry Seal.
globecore bitumen emulsion
globecore bitumen emulsion
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La máquina de emulsión asfáltica está diseñada para la producción de:

  • Emulsiones asfálticas catiónicas

    Emulsiones catiónicas no son sensibles al volumen de agua introducido en la composición. La emulsión catiónica permite predecir con precisión el tiempo de fraguado, que es un factor importante en las obras viales.

  • Emulsiones asfálticas aniónicas

    Emulsiones aniónicas al contrario reaccionan al contenido de agua y una gran cantidad de impurezas minerales en el agua. Emulsiones aniónicas se fraguan con evaporación de agua que depende altamente de las condiciones climáticas (temperatura y humedad del aire) lo que complica su uso en la construcción de carreteras.

  • Emulsiones de fraguado lento, medio y rápido. Emulsiones a base de betún modificado.

    Las emulsiones lentas se utilizan para capas de adherencia e imprimación, así como para mezclas de emulsión y minerales.

    Las emulsiones medias se usan para capas de adherencia e imprimación, para capas de sellado, para mezclas de pavimentación en frío.

    Las emulsiones rápidas se utilizan para el tratamiento de superficies y la imprimación de superficies mediante relleno o pulverización.

    La emulsión de betún modificado se prepara a base de betún modificado o betún con una cantidad de aditivos modificadores (látex, polietileno, resina epoxi, caucho sintético, resina sintética, etc.)

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Las ventajas de la emulsión asfáltica comparada con el betún caliente y diluido son:

  • Económicas. La producción de emulsión asfáltica requiere un 40-50 % menos de energía que el calentamiento y la preparación de asfalto caliente. Se ahorra aún más energía durante el almacenamiento de emulsiones ya que las emulsiones pueden estar almacenadas en forma líquida durante mucho tiempo sin calentar.

  • Tecnológicas. A diferencia del betún caliente y licuado, se puede utilizar el betún emulsionado con materiales minerales fríos y húmedos.

  • Compatibilidad ecológica. La emulsión asfáltica no emite sustancias nocivas a la atmósfera durante su preparación o aplicación en comparación con el asfalto caliente y licuado. También es a prueba de fuego y explosión.

Especificaciones de modelos disponibles:

Parámetro Valor
Rendimiento máx. incluso tiempo de preparación, gpm (m3/h) 4 8
Consumo de betún, gpm (m3/h) 2.8 10.5
Consumo de agua, gpm (m3/h) 1,3-2,8* 5-7*
Consumo de diluidor, gpm (dm3/h), (max) 100* 50-250*
Consumo de ácido, gpm (dm3/h) 25-75* 50-150*
Consumo de emulsificador, gpm (dm3/h) up to 25* up to 50*
Consumo de aditivo adhesivo, gpm (dm3/h) up to 75* up to 150*
Consumo de látex (bloque opcional), gpm (dm3/h) up to 245* up to 490*
Presión de betún en la entrada de la máquina, Psi (MPa) 0.2
Presión de betún en la entrada de mezclador hidrodinámico, Psi (MPa) 0.6 1.4
Presión de fase acuosa en la entrada de mezclador hidrodinámico, Psi (MPa) 0.2
Presión de agua en la entrada de la máquina, Psi (MPa) 0.1
Presión de aire comprimido, Psi (MPa) 0.45-0.63
Consumo de aire comprimido, gph (L/H) 20-50
Temperatura de betún en la entrada, °F (°C) 140-160
Temperatura de agua en la entrada, °F (°C) 40-60
Temperatura de emulsión en la salida, °F (°C) 90-95
Subida máx. de emulsión saliente, in (m) 10
Potencia consumida, kW 20 33
Tensión de alimentación eléctrica trifásica a 60Hz, V 480**
Dimensiones máx., mm (in)
- largo 3800 4500
- ancho (para la transportación) 2220 / 1850 2250 / 1800
- alto 1650 1800
Peso máx., kg (lbs) 1500 1800
* - El porcentaje de componentes puede variar según la composición









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Mezclador hidrodinámico GlobeCore

Solución innovadora

GlobeCore incorporó un mezclador hidrodinámico a la planta de producción de emulsión asfáltico para extender la vida útil del molino coloidal 1,8-2,2 veces.

Con su diseño único el mezclador hidrodinámico proporciona una mezcla instantánea de los componentes en línea debido a la energía cinética y la velocidad del flujo de betún. Este principio se utiliza para mezclar los componentes de la fase acuosa, mezclar betún y diluyente, así como mezclar la fase bituminosa y la fase acuosa.

Unidad de emulsión asfáltica escala laboratorio/sobremesa CLM-100.1

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  • El molino coloidal CLM-100.1 sirve para la homogeneización y emulsificación de materiales líquidos (suspensiones viscosas con alta tensión de corte) en condiciones de laboratorio, aplicados en la producción de emulsión asfáltica (emulsión bituminosa) ya sea aniónica o catiónica.
  • Esta solución es más rentable y compacta cuando se necesita verificar la fórmula de sus emulsiones asfálticas durante cambio de proveedor de materias primas o pruebas de nueva aplicación.

  • selección de la proporción óptima de los componentes de emulsión asfáltica (fórmulas);

  • preparación de las muestras de emulsión asfáltica para su posterior comprobación

  • este molino permite cualquier tipo de material para la producción de emulsión asfáltica porque el molino puede estar equido con distintas herramientas de rotor/estator, según el material y el proceso requerido

  • las herramientas rotor/estator así como la cantidad de etapas se seleccionan para una intensidad óptima de procesamiento mecánico y térmico

  • las herramientas pueden estar fabricadas como la pieza única tanto en varias piezas, así como de diferentes de acero de diferentes calidades, según la aplicación de molino.


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Características técnicas del molino coloidal CLM-100.1

Parámetro Valor
Rendimiento, litros por carga (galones/carga) 2…4 (0.5… 1)*
Volumen de carga, litros (galones) 5 (1.3)
Viscosidad cinematica máx., mm2/sec 150
Temperatura máx. de proceso, °С (°F) 180 (356)
Tipo de sello del eje Mecánico
Tipo de herramienta Rotor/Stator De cono
Cuchillas de repuesto Opcional**
Espaciado axial de cuchillas, mm (in) 0,2…2 (7.8·10-3… 7.8·10-2)
Espaciado radial de cuchillas, mm (in) 0,25 (9.8·10-3)
Velocidad máx. de la giración de cuchillas, m/sec (in/sec), max 45 (1770)
Velocidad de rotación de eje y cojinetes de molino, rpm 6650
Velocidad de eje de motor eléctrico, rpm 2770
Potencia de motor eléctrico, kW 2,2
Tensión de alimentación eléctrica, V Según cliente
Dimensiones máx., mm (in)
- Largo 550 (22)
- Ancho 600 (24)
- Alto 750 (30)
Peso máx., kg (lbs) 70 (154)


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Máquina de producción continua de asfalto modificado USB-3

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Asfalto modificado se aplica en:

  • Construcción de carreteras (capa superior de asfalto, mezclas de asfalto y hormigón, capas protectoras de revestimientos de hormigón de cemento, tratamiento de superficies, etc.)
  • Ingeniería hidráulica (capas de recubrimiento de tuberías, piscinas, depósitos de agua, presas)
  • Techado (materiales impermeabilizantes para techos, masillas selladoras de grietas)
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La máquina de producción continua de asfalto modificado está diseñada para:

  • Modificación de betunes mediante la adición de polímeros, adhesivos y plastificantes, caucho polímero con resinas, aceites y aditivos.

    Modificación con aditivos poliméricos mejora las propiedades cohesivas y reológicas, las características de deformación y la fuerza de hormigón asfáltico. Debido a esto se aumenta la resistencia del recubrimiento a la formación de rodaduras a temperaturas elevadas, resistencia al agrietamiento a temperaturas bajas y al desgaste por fatiga del hormigón asfáltico bajo las cargas.

  • Producción de asfalto Cutback (asfalto líquido)

    El asfalto líquido se prepara mezclando cemento asfáltico con un diluyente de petróleo, mientras que el asfalto emulsionado se prepara mezclando cemento asfáltico con emulsionantes, agua y a veces una pequeña cantidad de diluyente de petróleo. El objetivo es reducir la viscosidad y aumentar la penetración del betún en la superficie asfáltica. En comparación con el betún, el betún Cutback se pulveriza sobre diferentes capas de carreteras a una temperatura notablemente más baja.

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  • Buen contacto con los materiales.

  • Tiene buena flexibilidad y elasticidad a baja temperatura y es resistente a la fluidez a altas temperaturas.

  • Elimina rápidamente las tensiones que surgen en las capas de la superficie de la carretera debido al tráfico.

  • Resistente a las cargas de fatiga que se producen durante los cambios cíclicos de temperatura.

  • Resistente a las heladas y aguanta un rango ampliado de temperatura.

  • Mayor dureza y durabilidad física.

El uso de betún modificado en lugar de betún convencional en las mezclas de hormigón asfáltico permite extender el rango de temperatura de trabajo de la capa de hormigón asfáltico con las fluctuaciones temporales de temperatura, asegura la resistencia a la deformación por carga y aumenta la vida útil y la durabilidad de la carretera.


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Máquina de producción continua de asfalto modificado USB-3
Capacidades 35.2 52.8gpm (or 8… 12 m3/h)

Parámetro Valor
Rendimiento máx./consumo de betún, gpm (m3/h) 35.2… 52.8 (8… 12 )*
Consumo de polímero añadido al betún, % 1-5
Consumo de plastificante añadido al betún, gal (m3) 0… 264 (0… 1)
Consumo de aditivo adhesivo añadido al betún, gal (L) 0… 26.4 (0… 100)
Potencia consumida, kW
- molino 75
- total 110
Tensión de alimentación eléctrica trifásica a 60Hz, V 480**
Control electroneumático
Temperatura máx. de betún, °F (°C) 374 (190)
Temperatura máx. de aceite térmico, °F (°C) 482 (250)
Volúmen de mezclador de polímero, gal (m3) 79.2 (0.3)
Volúmen de tolva de polímero, gal (L) 13.2 (50)
Dimensiones máx., mm (in)
- largo 213 (5,400)
- ancho 64 (1,620)
- alto (para la transportación) 104 (87)/ 2,650 (2,200)
Peso máx., kg (lbs) 7,716 (3,500)

* Cantidad de polímero a agregar depende de la fórmula
** Según cliente


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Proyectos realizados

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Ghana
Fábrica completa de emulsiones asfálticas.

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Ghana
Máquina de producción de emulsiones asfálticas, capacidad 8 m3/h

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Myanmar (Birmania)
Máquina de producción de emulsiones asfálticas, capacidad 8…16 m3/h

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Ucrania
Máquina de producción de asfaltos modificados, capacidad 6 m3/h

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Ucrania
Máquina de producción de emulsiones asfálticas, capacidad 8 m3/h

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Bulgaria
Máquina de producción de asfaltos modificados, capacidad 12 m3/h

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Ucrania
Máquina de producción de asfaltos modificados, capacidad 12 m3/h

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Ucrania
Máquina de producción de asfaltos modificados, capacidad 6 m3/h

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Ucrania
Máquina de producción continua de asfaltos modificados, capacidad 20 m3/h

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    Globecore PC
    14 Sadovskogo str.
    Poltava 36034
    Phone: +49 421 365 83 211
    Email: info@globecore.com
    Alexander Artiukh

    DMI Asphalt Equipment LLC
    2484 NW South River Drive Ste 423
    Miami FL 33178, USA
    Tel: +1-754-235-7356
    Email: admin@dmiasphaltequipment.com
    Francisco Paz

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